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自動沾錫機(jī)焊接注意事項

焊錫機(jī)應(yīng)用時平時應(yīng)該注意事項是，焊點不能過于飽和，應(yīng)該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，全自動雙頭沾錫機(jī)也是的。

新焊機(jī)開始使用24小時后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以接觸。

它焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當(dāng)合理地選擇沾錫機(jī)的功率和種類是重中之重，這對焊接的質(zhì)量和效率有著---的意義。焊接易損元件或者集成電路時，我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵，或者50w的內(nèi)熱式的。

沾錫機(jī)小問題處理對策

A、沾錫機(jī)離合器不定位，卡住馬達(dá)無法起動?？赡懿僮鞑划?dāng)和模具不良。

1、排除以手動操作滑塊，將開口把手挺進(jìn)去，轉(zhuǎn)動主軸，以開口板手將齊放入。

B、馬達(dá)、皮帶輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺無法運(yùn)作。

1、沾錫機(jī)電磁鐵不良，換新。

2、沾錫機(jī)電器線路板故障，換新。

3、沾錫機(jī)腳踏開關(guān)不良，換新。

C、模具卡住，無法上下滑動

1、用手轉(zhuǎn)動皮帶輪一圈，使主軸帶動滑動帶動沖頭，看上下鉚打，是否碰傷，刮傷沾錫機(jī)卡住上刀。

不管是半自動沾錫機(jī)還是全自動沾錫機(jī)，都會要做定長切斷等工序，所以沾錫機(jī)刀片是屬于一種必備的零部件，但因為長期頻繁的做切斷工作，就會容易造成磨損，當(dāng)沾錫機(jī)刀片磨損到一定程度后就需要更換了，是屬于一種易耗品。下面東莞市恒海自動化設(shè)備就跟大家介紹沾錫機(jī)刀片磨損的影響:

1.切面不整齊

如果是刀片磨損有缺口，則可能發(fā)生線束切斷切面不均勻的現(xiàn)象，這樣根據(jù)線束生產(chǎn)的要求來看，有的嚴(yán)格的就會直接屬于不良品，需要返工，甚至報廢。

2.線束切斷不完整

刀片磨損程度大，導(dǎo)致切斷不完整，線束部分膠皮部分可能是因為線束的拉扯才完全分隔開的，從肉眼上看，感覺也是切斷了，但會給線束生產(chǎn)帶來了品質(zhì)隱患，終導(dǎo)致線束質(zhì)量不穩(wěn)定。

3.刀片偏移

因刀片磨損，可能發(fā)生刀片受力不均勻，導(dǎo)致刀片可能會發(fā)生輕微偏移現(xiàn)象，而當(dāng)超過閾值的時候，則可能對線束生產(chǎn)產(chǎn)生各種不同的問題，而這些可能會在一段時間后才被發(fā)現(xiàn)。

總之，沾錫機(jī)刀片磨損的影響是比較多的，可能有多種情況，并非都是同一個現(xiàn)象，但總體來看，都是會影響線束生產(chǎn)的質(zhì)量的，只有我們平時做好沾錫機(jī)保養(yǎng)，認(rèn)真定期檢查刀片磨損情況，才會盡可能降低因刀片磨損而帶來的影響。

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